+86-158 5278 2689

Branchenyheder

Hjem / Nyheder / Industri -nyheder / Hvordan bidrager designet af den omvendte trådtegningsmaskine til at minimere trådbrud under tegneprocessen?

Hvordan bidrager designet af den omvendte trådtegningsmaskine til at minimere trådbrud under tegneprocessen?

administrator

De Spændingskontrolsystem i en Inverteret trådtegningsmaskine er et vigtigt træk, der præcist regulerer den kraft, der udøves på ledningen under tegneprocessen. Ved kontinuerligt at overvåge ledningsspændingen sikrer dette system, at ledningen hverken overstrakt eller udsættes feller overdreven kraft. Hvis spændingen er feller høj, kan den føre til, at ledningen bryder under stammen, hvorimod utilstrækkelig spænding kan resultere i ujævn tegning, hvilket fører til materielle defekter. Systemet bruger typisk Indlæs celler or Silmålere placeret langs trådstien for at måle spændingen i realtid. Denne feedback bruges derefter til at justere den hastighed eller kraft, der påføres af tegningen, dør eller trækningsmekanismer, hvilket sikrer, at ledningen trækkes glat med minimal risiko for brud. Maskinens kontrolsystem er designet til at detektere enhver variation i spænding forårsaget af ændringer i tråddiameter eller materiel hårdhed, dynamisk justering for at holde processen stabil og ensartet.

De Tegning dør I en omvendt trådtegningsmaskine er konstrueret til at give mulighed for en gradvis reduktion i tråddiameter , hvilket sikrer, at ledningen strækkes jævnt uden at udsætte den for overdreven kraft på et enkelt tidspunkt. Dysene er typisk designet med glatte, præcist afskårne kanaler, der reducerer friktion og styrer ledningen forsigtigt gennem reduktionsprocessen. Dette sikrer, at ledningen passerer gennem matricen med minimal modstand, hvilket reducerer risikoen for deformation eller brud. De Kølesystemer Integreret i maskinen hjælper med at opretholde ledningen ved en kontrolleret temperatur under tegneprocessen. Højhastighedstegning genererer betydelig varme, hvilket kan føre til materiel svækkelse og spredning. Ved at inkorporere Vandkøling or oliebaserede kølesystemer , den omvendte trådtegningsmaskine spreder varme effektivt, hvilket forhindrer overophedning og vedligeholdelse af ledningsstyrken og duktiliteten. Dette hjælper også med at bevare kvaliteten af ​​trådets overfladefinish og forhindrer oxidation eller misfarvning, der kan kompromittere dens egenskaber.

Smøring er en nøglefaktor for at reducere friktionen mellem ledningen og tegningen dør, hvilket er vigtigt for at opnå glat, break-fri tegning. Utilstrækkelig smøring kan føre til Overdreven varmeproduktion , hvilket får ledningen til at blødgøre og blive mere tilbøjelige til at bryde. De Smøresystem Af en inverteret trådtegningsmaskine er designet til at påføre en præcis mængde smøremiddel på ledningen, når den kommer ind i tegningen, hvilket sikrer, at ledningen er korrekt coatet gennem hele tegningsprocessen. Denne smøring reducerer friktion, afkøles ledningen og forhindrer dannelse af hotspots. Det hjælper også med at beholde dør ren , hvilket forhindrer ophobning af materialestrester, der kan forårsage ufuldkommenheder eller modstand i tegneprocessen. Korrekt smøring udvider også døens levetid og forhindrer slid, hvilket sikrer, at tegneprocessen forbliver konsistent og stabil, hvilket minimerer risikoen for brud på grund af de defekter.

De Inverteret fodermekanisme er et karakteristisk træk ved den inverterede trådtegningsmaskine, der tilbyder flere fordele med hensyn til trådhåndtering og forebyggelse af brud. I modsætning til konventionelle trådtegningsmaskiner, der er afhængige af direkte trækmekanismer, minimerer det omvendte design skarpe sving eller bøjninger, når ledningen føres ind i tegningen dør. Dette reducerer risikoen for lokaliserede stresspunkter og mekanisk træthed i ledningen. Tråden kommer ind i tegningssystemet ved en Konsekvent vinkel , der forhindrer uønsket friktion eller komprimering. Tilførselsmekanismen sikrer, at ledningen håndteres jævnt uden pludselige vendinger, bøjninger eller jolts, der kan føre til tråddeformation eller fiasko. Dette design tillader ofte, at ledningen kan trækkes på en mere lineær og kontrolleret sti, hvilket forhindrer, at ledningen bliver sammenfiltret eller sammenfiltret, hvilket kan forårsage brud eller ujævn strækning.

Variabel hastighedskontrol I en omvendt trådtegningsmaskine giver operatøren mulighed for at justere den hastighed, hvorpå ledningen trækkes gennem matrisen, baseret på dens egenskaber og de ønskede endelige egenskaber. Maskinens evne til at bremse eller fremskynde under tegneprocessen kan have en betydelig indflydelse på trådkvalitet og forebyggelse af brud. Langsomere tegningshastigheder bruges ofte, når man arbejder med hårdere eller mere sprøde ledningsmaterialer, da hurtigere hastigheder kan forårsage overdreven stress, hvilket fører til brud. Omvendt, Hurtigere hastigheder kan påføres mere duktile materialer, hvor ledningen kan modstå større forlængelse uden at bryde. Det variable hastighedssystem fungerer sammen med maskinens spændingskontrol, hvilket sikrer, at ledningen ikke udsættes for pludselige ændringer i hastighed, hvilket kan resultere i mekanisk stress eller ujævn forlængelse. Denne fleksibilitet er vigtig for at opretholde trådens integritet, uanset materialesammensætning eller ønskede endelige dimensioner.