I Tegningsmaskine med vandtank , den nedsænkede matrice forbliver kontinuerligt nedsænket i et vandbaseret medium under hele tegneprocessen. Denne konfiguration spiller en vigtig rolle i opretholdelsen af matricen ved en kontrolleret og konsekvent temperatur, selv under højhastighed eller driftsbetingelser med høj belastning. Når matricen holdes ved en stabil temperatur, reduceres termisk ekspansion markant, hvilket hjælper med at bevare dens dimensionelle integritet. Forebyggelsen af deformation sikrer, at den tegnet ledning opretholder et ensartet tværsnit over lange produktionscyklusser. Uden denne køleeffekt kunne en matrice, der blev udsat for hurtig opvarmning, ekspandere ujævnt, hvilket resulterede i variation i trådtykkelse eller defekter langs dens længde. Således understøtter nedsænket die -afkøling ikke kun ensartet outputkvalitet, men hjælper også med at optimere tolerancekontrol på tværs af en lang række trådstørrelser og materialetyper.
Vandtanken, der bruges i vandtanktrådtegningsmaskinen, er fyldt med et specielt blandet smøremulsemulsion eller vandopløselig syntetisk væske. Dette medium omgiver fuldstændigt matrisen og ledningen under tegning, der fungerer som både et kølemiddel og et smøremiddel. I modsætning til tørtegningssystemer, hvor smøring kan være begrænset eller inkonsekvent, sikrer det nedsænkede miljø en ensartet og uafbrudt smøringsfilm mellem matrisen og trådets overflade. Dette minimerer friktionsmodstand, sænker varmeproduktionen og reducerer mekanisk slid. Resultatet er en glattere trådoverflade med færre ridser, grober eller deformationer forårsaget af overdreven kontakttryk eller metal-på-metal-slid. Den konstante smøring forbedrer processtabiliteten ved at reducere sandsynligheden for die-score eller galning, hvilket kan gå på kompromis med overfladefinish og forårsage mikro-cracks eller skrælning langs trådlegemet.
Kritisk fordel ved det nedsænkede matrisystem i vandtanktrådtrækningen er dens evne til hurtigt at udtrække varme fra ledningen, når den passerer gennem matricen under høj trækspænding. Tegningsprocessen genererer naturligvis betydelig varme på grund af plastisk deformation og friktion, især i højstyrke legeringer eller ledninger med stor diameter. Hvis den ikke afkøles korrekt, kan denne varme forårsage mikrostrukturel nedbrydning, såsom kornvækst eller belastning af aldring, som kan svække ledningen eller indføre interne spændinger. Det nedsænkede miljø sikrer, at varme fjernes med det samme, hvilket bevarer den metallurgiske integritet af ledningen. Dette resulterer i et produkt med forbedret mekanisk konsistens, bedre duktilitet og reduceret risiko for spredning. Ved at kontrollere kølingshastigheder effektivt kan maskinen producere ledninger med minimal intern stress, hvilket bidrager til bedre posttegning af lige og formbarhed under sekundære operationer som spiral eller bøjning.
Fordi den nedsænkede matrice fungerer under lavere termisk og mekanisk stress, er dens slidhastighed markant lavere end den for dies, der bruges i luftkølede eller tørre systemer. I traditionelle trådtrækningsoperationer kan dies opleve hurtigt slid på grund af forhøjede overfladetemperaturer og slibekontakt med hårde ledningsmaterialer, hvilket fører til hyppige udskiftninger og øget maskinens nedetid. I vandtanktrådtegningsmaskinen reducerer den nedsænkede afkøling og smøring imidlertid friktionsvarme og overfladescoring, hvilket giver dies mulighed for at fungere pålideligt i længere perioder. Dette betyder direkte til færre produktionsafbrydelser, lavere værktøjsomkostninger og forbedret linieeffektivitet.
En anden væsentlig funktion af den nedsænkede matrice i vandtanktrådtegningsmaskinen er dens evne til at isolere ledningen og dø af eksponering for luft i højfriktionsfasen af tegningen. Når opvarmede ledninger udsættes for atmosfærisk ilt, især i nærvær af fugt eller forurenende stoffer, kan oxidation forekomme hurtigt. Oxiderede lag fører ofte til misfarvning, flager og overfladefremhed, hvilket gør ledningen uegnet til applikationer, der kræver en ren finish, såsom elektronik eller svejsningsfyldmateriale. Ved at holde ledningen nedsænket minimeres oxidation, og miljøet omkring matrisen holdes rent og afskærmet mod luftbårne forurenende stoffer.
