Tegningsmaskiner med lavt kulstofståltanktråd består af flere nøglekomponenter, der fungerer sammen for at sikre effektiv ledningstegning. Disse komponenter er designet til at opretholde niveauerne af effektivitet, præcision og kvalitet i hele trådtegningsprocessen. Motoren er maskinens primære strømkilde, der giver det drejningsmoment, der kræves for at trække ledningen gennem matricen. Motoren skal være i stand til at tilvejebringe stabil, højhastighedsdrift for at sikre effektiv, uafbrudt trådtegning. Drevsystemet transmitterer motorens strøm til Capstan eller trækker rulle, der anvender kraft til at trække ledningen gennem matricen. Systemet er designet til at opretholde konstant hastighed og spænding under tegneprocessen. Vandtanken er kernen i smørings- og kølesystemet. Systemet cirkulerer vand eller specielt formulerede smøremidler, der påføres ledningen under trådtrækningsprocessen. Kølesystemet sikrer, at ledningen holdes inden for temperaturområdet, hvilket forhindrer overophedning og vedligeholdelse af ledningsduktiliteten. På samme tid reducerer smøresystemet friktion mellem ledningen og matrisen, hvilket forhindrer slid og forbedrer den samlede overfladefinish af ledningen. Vandtanksystemet skal være i stand til at håndtere kontinuerlig cirkulation og filtrering for at sikre, at kølevæsken forbliver effektiv under hele processen. Trådtegningen er kernekomponenten til at reducere tråddiameteren. Dysen er lavet af holdbare materialer såsom wolframcarbid eller højhastighedsstål for at modstå den høje friktion og stress under trådtegningsprocessen. Dysene er arrangeret i serie, og hver dør er gradvist mindre end den foregående, så tråddiameteren gradvist reduceres. Det våde smøresystem hjælper med at reducere slid på matrisen, forlænge matrisens levetid og forbedre kvaliteten af den færdige ledning.
